木门工艺流程有哪些?

木门工艺流程有哪些?

　　一、木料干燥

　　进厂的原料板材(含水率约为60-70%)，装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。品牌木门

　　喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内蒸气。

　　二、下料

　　1、粗裁时，长宽各加大10mm;(需修整);

　　2、如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合。

　　三、组框

　　1、四角方正，长宽各加大10MM;

　　2、外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板;

　　3、加锁木，也可用锁盒;

　　4、组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置;

　　5、骨架做防变形处理后，上压机压平。

　　七、铣门芯板工艺标准

　　1、铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴;

　　2、外表平滑，圆顺;

　　3、按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴。

　　八、打锁孔、合页孔

　　1、注意门的开启方向;

　　2、注意门的上下端，不得掉头;

　　3、不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。

　　九、试装

　　1、门饰线接角严密，不得离缝;

　　2、门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝;

　　3、门扇不得有间隙晃动。

　　十、油漆

　　1、打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工;

　　2、白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实;

　　3、底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨;

　　4、喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求。木门品牌

　　十一、包装入库

　　1、认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放;

　　2、包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角;

　　3、贴上标签，入库后填写入库单。

　　十二、安装

　　1、确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇;

　　2、门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套。